Produkter för köket grain mill (19)

Denna maskin möjliggör sortering av krossad majs med hastighetsjustering. Den utför densitets- och storleksklassificering med hjälp av en vibrationsmotor på plåtar av olika storlekar. Den separerar klibbiga produkter som kan erhållas från majs (klid, mjöl, majsmjöl...) med hjälp av vakuum.

Slaghammare

Det är utformat för att ta bort stora och små föroreningar, papper, halm, bönor, ärtor, majs och sand från vete och alla andra spannmål.

– Rostfritt stål helix AISI304 – Rostfritt stål icke-tilltäppande sikt AISI16 – Siktalternativ: 0,25 – 0,50 – 0,75 – 1,00 mm – Gjutjärn huvudkropp – Kapacitet 20-50 m3/timme – Motoreffekt 5,5 kW

Chokladproduktionskök med önskad kapacitet Chokladblandare Fett smältningstankar Rostfria chokladlagringstankar Florsocker kvarn Förberedande turbo mixer

Kapaciteter: 50, 100, 150, 200, 250, 300, 500, 1000 ton Typ: Skruvad Plåtens tjocklek: 4 mm - 10 mm Ekonomisk Transport: Kan transporteras med endast 2 lastbilar. Enkel och Snabb Installation: Fältmontering tar 4-5 dagar.

En 30-ton svetsad typ cement silo avser den specialiserade lagringsstrukturen som används för att hålla en stor mängd cement i en svetsad konstruktion. Dessa silos tillämpas främst i byggprojekt, betongproduktionsanläggningar och industriella projekt där effektiv lagring och leverans av cement är av stor vikt. Designen av den svetsade silon innebär att komponentdelarna svetsas ihop till en robust, sömlös lagringsenhet som kan tåla vikten och trycket av bulkcement. Dessa silos är designade för att ha en kapacitet på 30 ton, vilket ger en medelstor lagringsvolym för medelstora projekt som kräver både en kontinuerlig och pålitlig leverans av cement. Användningskraven gällande lagring och dispens av cement tillgodoses av en 30-ton svetsad typ cement silo. Svetsarna garanterar den strukturella integriteten hos silon, vilket ger en säker miljö för den lagrade cementen.

Motor: 55 kW Blad Nr: 40+4 Längd: 5.300 mm Bredd: 2.000 mm Höjd: 3.600 mm Vikt: 5.000 kg Kapacitet: 750 - 1.000 kg Elektriska komponenter: Siemens Hydrauliska komponenter: Bosch Rexroth

Granuleringskapacitet, 5 till 6 T/H, beroende på den använda foderformeln, motoreffekt 110 kW, pelletdiameterbas från 3,5 mm till 4,00 mm, två rullar, rostfria delar i kontakt med produkten, säkerhetssystem.

** 5 ÅRS GARANTI PÅ SKRUVAR, KAMMER OCH ELDGRYTAN ** 5 ÅRS GARANTI PÅ LASTMASKIN OCH REDUKTOR (VÄXELLÅDA) ** INVERTERTEKNOLOGI (A++ ENERGIESPARANDE SYSTEM) ** AUTOMATISK TÄNDSYSTEM (Du behöver inte använda ved, tändstickor osv. för att tända din kol. Det automatiska tändsystemet tänder elektroniskt din kol med ett knapptryck och stängs av automatiskt när processen är klar. Du kan bara njuta av bekvämligheten.) ** MIKROKONTROLLERAD DIGITAL KONTROLL (Kontrollpanelen är designad med en DIGITAL SENSOR av hög precision (1°C) som inte finns i liknande produkter) ** INGEN RÖK, LUKT ELLER RÖK ** UNDERBESLUTET EFFEKTIVT SYSTEM (En annan faktor som påverkar pannans effektivitet är placeringen av rökröret ovanför pannan. I pannor med överliggande rör går de brända gaserna ut genom röret utan att överföra värme till pannan. Rökröret har hög temperatur, vilket leder till bränsleavfall.)

Denna hammarmaskin maler enkelt råmaterial som är torra och lite fuktiga. Av den anledningen används den inom livsmedelsindustrin. Kåpan är av stål och svetskonstruktion. Hammarna sitter på rotorn som driver en kvarn. Rotorkvarnen snurrar i den starka kultryck. Hammarna är gjorda av härdat stål. Den är designad för att snurra fritt. Siktet sitter på hammarmaskinen och kan enkelt bytas utan att stoppa rotorn. Motorn är kopplad direkt till kopplingen. Kroppen av hammarmaskinen är monterad på samma chassi. Tillämpningsområden ◾ Livsmedelsindustrin ◾ Mjölnar och semolinakvarnar ◾ Foderkvarnar ◾ Spannmålstvättanläggningar ◾ Majsbehandlingsanläggningar ◾ Spannmålslager och silos ◾ Maltfabriker

Det är utformat för att säkerställa att kontrollsiktens matning sker på ett korrekt sätt. Mjölfördelaren monteras ovanpå kontrollsikten. Den säkerställer en regelbunden och jämn matning av kontrollsikten. Genom att gå in från sektionen i mitten av mjölfördelarens topp, drivs den roterande behållaren av en motor med reducerare, vilket möjliggör en jämn fördelning genom alla utgångar på fördelaren. Det finns olika kapaciteter och modeller tillgängliga beroende på siktens behov.

Det används för att bryta och krossa vete i mjölfabriker. Den viktigaste maskinen i mjölkvarnen, valsverket, består av två par valsar som arbetar parallellt. Till skillnad från den pneumatiska valsen mäts mängden inkommande produkt med hjälp av en sensor eller lastcell. Matningsvalsarna ändrar hastighet beroende på den inkommande produktmängden och ger en homogen flöde. Samtidigt stängs gapet mellan valsarna av pneumatiska kolvar och möjliggör att produkten mals genom att passera mellan valsarna. Lagerna på valsarna är av duktilt järn och valsarnas armar är koniska. Den produceras med växeldrift och remdrift. Den kan också produceras med en valfri pekskärm. Särskilt tack vare sidokåporna som kan öppnas en och en baserat på öppningssystemet, ger den snabb och enkel åtkomst samt möjligheten till snabb borttagning av kulor med kåpan öppen på kulan.

Denna maskin möjliggör sortering av krossad majs med hastighetsjustering. Den utför densitets- och storleksklassificering med hjälp av en vibramotor från plåtar av olika storlekar. Den separerar klibbiga produkter (klimpar, mjöl, majs...) som kan erhållas från majs med hjälp av vakuum.

Rullkvarn

Rullkvarn

Det är utformat för enkel och snabb installation, ekonomisk frakt och hög kapacitetsdrift. Vi har aldrig designat något vi producerar bara för att det ska se bra ut. Det skulle vara att underskatta en möjlighet som har kommit vår väg. Istället omprövade vi konceptet "Optimalt Kraftverk" och medan vi designade ett mer effektivt och mer ekonomiskt kraftverk, glömde vi inte våra kunders behov. Kapacitet: 1,0 m³ Motoreffekt: 1 x 37 kW Reducer: YILMAZ Automatiskt smörjsystem: LINCOLN (Tyskland) Blandare och skraparmar: ST-52 Blandare och skraparmspaddlar: hardox Sidoväggsslitage: 10 mm Hardox Bas-slitage: 15 mm Hardox

Med sin höga kapacitet kommer den 100 m3/h kapacitet Dry Type Plant att kunna leverera stora volymer betong utan vatten i blandningen i början. Dessa anläggningar är mycket effektiva för att blanda torra ingredienser som cement, aggregat och andra tillsatser för att producera en homogen och förstklassig betongblandning. Detta gör den till rätt anläggning för stora byggprojekt som har ett stort behov av hög betongproduktion. Anläggningen erbjuder noggrann vägning och dosering av torra material in i blandningssystemet på ett sätt som säkerställer rätt kaliber av aggregat och andra komponenter i betongen, vilket ger en konsekvent och pålitlig betongproduktion. Vatten introduceras i blandningarna först i den slutliga blandningen, vilket påbörjar cementhydreringen och ger en välblandad blandning som är lämplig för många och olika typer av byggapplikationer.

Den cylindriska kroppstrukturen produceras i en struktur som är lämplig för produktflödet på ena eller båda sidor, beroende på projektvillkoren, med stödben som är lämpliga för anslutning till golvplattan eller golvet. Det vibro-fodringssystem som är kopplat till den koniska strukturen har en justerbar flödesklaff och drivs av en vibromotor. I mjölfabriker används den i de delar som kräver justering av de malda korn vid lämpligt flöde och enkel matning, vanligtvis i de delar där filterutlopp behöver mata en pneumatikledning eller en maskin och där dammavfall förs in i systemet med pneumatik.